橡膠拉力測(cè)試機(jī)在橡膠行業(yè)的地位很高，主要是因?yàn)閷?duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著把關(guān)的作用。

　　拉伸速度主要對(duì)于拉伸速度、斷后延伸率、屈服強(qiáng)度的影響。

　　拉伸橡膠試件時(shí),實(shí)驗(yàn)機(jī)可自動(dòng)繪出橡膠的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線。實(shí)驗(yàn)最初階段會(huì)呈曲線，這是由于試樣頭部在夾具內(nèi)有滑動(dòng)及實(shí)驗(yàn)機(jī)存在間隙等原因造成的。分析時(shí)應(yīng)將曲線圖中的直線段延長(zhǎng)與橫坐標(biāo)相交于0點(diǎn)，作為其坐標(biāo)原點(diǎn)。橡膠的拉伸只有彈性階段。拉伸曲線可以直觀而又比較準(zhǔn)確地反映出橡膠拉伸時(shí)的變形特征及受力和變形間的關(guān)系。

　　橡膠拉伸時(shí)，基本滿足胡克定律，在應(yīng)力-應(yīng)變曲線上大致為一段直線，因此可以用這一段直線的斜率tana來表示彈性模量E.為了更準(zhǔn)確地計(jì)算出彈性橫量的值，可以用Mattab對(duì)比例極限內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行直線擬合，得到擬合直線的斜率，即為彈性模量的值。

　　拉伸速度試驗(yàn)機(jī)的影響隨材料的不同而有所差異，因此做拉伸試驗(yàn)時(shí)必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法規(guī)定的速率進(jìn)行試驗(yàn)，否則會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性造成影響。

　　1.抗拉強(qiáng)度：抗拉強(qiáng)度隨著試驗(yàn)速度的上升，抗拉強(qiáng)度增大，但到達(dá)一定階段后趨于穩(wěn)定電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)

　　2.屈服強(qiáng)度：試驗(yàn)速度較慢時(shí)，屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度相差比較大；試驗(yàn)速度愈快，屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的差值逐漸減少。

　　3.斷后延伸率：拉伸速度的提高使斷后延伸率下降，到一定階段后斷后伸長(zhǎng)率下降趨于緩慢。

　　(另外塑性大的抗拉強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率對(duì)拉伸速度的敏感性大，而塑性小的抗拉強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率對(duì)拉伸速度敏感性則相對(duì)較小。

　　一般情況拉伸速度的變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響如上，但對(duì)于塑料材料，它屬于粘彈性材料，它的應(yīng)力松弛過程與變形速度緊密相連。當(dāng)拉伸速度減小時(shí)，拉伸強(qiáng)度減小，斷裂伸長(zhǎng)率增大；拉伸速度增大時(shí)，塑料呈現(xiàn)脆性，拉伸強(qiáng)度增大，斷裂伸長(zhǎng)率減小簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)。